DXへの取り組み
デジタルトランスフォーメーション (DX) 戦略とその取り組み
EKKグループのDXの取り組み
EKKグループでは、「DXの推進」を主要推を項目とし各事業の業務分野においてDXを着実に進めています。これらの推進においては、デシタライゼーションを進める業務テーマを下記のとおり設定し、全社横での業務改革と観争力強化に取り組んでいます。
PLM・ERP・CRMといった基幹システムを順次導入・高度化し、エンジニアリンクデータや業務プロセスを含む情報の一元化を推進しています。これにより、データのニ重人力や手作業といったムダを排除し、業務全体の効率性と正確性を向上させています。また、ERPを中核とした基幹システムデータを活用し、経営指標の可視化や調達・生産・販売に関する分析基盤を構築しています。BIツールによるダッシュボード化により、経営層が事業状況を迅速に把握できる環境を整備するとともに、現場自らがデータを活用し改善につなげる体制づくりを進めています。また、NOKグループとの統含シナジーを視野に入れたIT基盤・データ活用の高度化を進めることで、願客や取引先を含む各ステークホルダーに対し、新たな価値を継続的に提供することを目指しています。
| デジタライゼーション | DX目標と具体的な取り組み |
|---|---|
| スマート ファクトリー |
目標
現場データのリアルタイム活用により、生産性・品質・管理精度を向上させる
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事例
現場データとERPのリアルタイム連携
タブレット活用により作業指示・実績入力をペーパーレス化
設備・ロット・作業実績をERPヘリアルタイム連携 メンテナンス履歴の統合管理による品質向上を実現 |
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| データ活用 |
目標
全社データを一元化し、可視化と分析により迅速な意思決定を実現する
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事例
基幹データの一元化と収益性分析の高度化
PLMをグローバル共通基板と位置付け、エンジニアリングデータとプロセスの単ーかつ信頼できる情報源として活用
ERP・CRMデータを活用した経営指標の可視化 販売数量・価格変動・部品価格影響の分析による適正判断 |
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| リモート モニタリング |
目標
設備の遠隔監視によりダウンタイムを最小限に抑える
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事例
SCADAシステムによる設備監視の高度化
製造設備・プロセス状態のリアルタイム監視
生産実績データの自動収集による入力工数削減 標準工数時間の自動算出による管理精度向上 |
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| サプライチェーン 管理のデジタル化 |
目標
サプライチェーン全体を可視化し、安定供給とリスク耐性を強化する
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事例
AIによるサプライチェーン供給リスク分析
サプライチェーン情報と外部リスク情報の一元収集
AI分析による供給リスクの早期把握と影響低減 |
DXを推進する体制
当社IT部門を中心に、営業・生産・技術の各部門が連携し、部門横断でDX推進活動に取り組んでいます。これらの取り組みについては、本部長室長会および経営会議において、DXの進捗状況や成果として定期的に共有・報告し、全社的な推進体制のもとで継続的な高度化を図っています。
DX人財の育成方針と状況
データサイエンティスト教育を継続的に推進し、デジタルを用いた業務改革を進める人財を育成します。製造系、事務系、営業系を問わず全部門を対象にデータサイエンティスト教育を実施し、「データサイエンティスト・アソシエイト」としてデータ活用能力とITリテラシーを底上げします。さらに25%を「サイエンティスト」として育成し、各職場でのDX施策推進の中核を担うことを目指します。
2026年度においては、国内外において生成Alに関する研修を実施し、業務への実践的な活用と定着を進めています。